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重磅總結(jié)｜12種常見化工設(shè)備操作和故障處理方法

從事化工生產(chǎn)的第一線，免不得每天和跟各種化工設(shè)備打交道，下面，流程君特意整理了12種常用化工設(shè)備的操作方法和一般故障解決方法，希望能為大家日常的工作帶來(lái)幫助。

 

 

水泵標(biāo)準(zhǔn)操作

一、啟動(dòng)前的檢查及準(zhǔn)備工作

1.啟動(dòng)前對(duì)泵及電機(jī)檢查

• 泵、電機(jī)及底座緊固螺栓是否齊全，滿扣。

• 壓力表指針是否回零位。

• 檢查潤(rùn)滑油是否符合規(guī)定指示線。

2.泵，電機(jī)外觀應(yīng)整潔，無(wú)灰塵、油垢，安全 罩齊全，不松動(dòng)，軸封不漏油。

3.打開離心泵進(jìn)出閥門，觀察泵及閥門靜密封應(yīng)無(wú)泄漏，動(dòng)密封應(yīng)無(wú)明顯滴漏（填料密封泄漏量20滴/分）。

 

二、啟動(dòng)及運(yùn)轉(zhuǎn)

1.啟動(dòng)電機(jī)后應(yīng)檢查。

• 泵的旋轉(zhuǎn)方向自泵吸入口看為順時(shí)針方向（僅限初裝及拆線維修后的試車）。

• 電機(jī)是否有異聲，是否發(fā)熱。

• 壓力表指針上升是否正常，如過(guò)高或無(wú)壓力應(yīng)立即檢查管路閥門是否打開。

• 視聽運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有雜音，噪音是否升高。

2.觀察在負(fù)載狀況下靜、動(dòng)密封泄漏情況是否在規(guī)定范圍（60滴/分）。

3.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)進(jìn)出管路閥門以達(dá)到所需揚(yáng)程及流量。

4.離心泵在傳送物料時(shí)應(yīng)勤觀察，每班檢察不少于2次，并如實(shí)作好原始記錄。

 

三、停車

1.停車時(shí)先切斷電源，關(guān)閉泵進(jìn)出閥門。

2.檢查壓力表指針是否回零位。

 

四、維護(hù)

1.檢查軸承的油位、油質(zhì)，檢修后運(yùn)行一周應(yīng)換油，以后每季應(yīng)更換潤(rùn)滑油。

2.檢查軸承的溫度穩(wěn)定，并在規(guī)定范圍內(nèi)。

3.填料處泄漏是否正常，隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋的松緊程度。

4.經(jīng)常觀察各個(gè)儀表工作是否正常。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)中響聲和振動(dòng)是否正常。

6.經(jīng)常檢查各部位的螺栓是否松動(dòng)。

7.經(jīng)常注意吸水池的水位變化，觀察吸水口是否堵塞，避免抽送含有過(guò)多泥沙的水。

8.冬季停車后，注意保養(yǎng)和防凍。

 

五、常見故障及處理方法

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