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一文弄懂化工廠的DCS控制系統(tǒng)！

作為現(xiàn)代大型化工廠的神經(jīng)中樞，DCS中控室（中心控制室或者中央控制室）發(fā)揮著重要的作用，所有重要的控制決策都從這里發(fā)出。

中控室長什么樣？

控制室一般也是大人物或者新員工參觀的必經(jīng)之地，自然光鮮度也較高。但是，要知道控制室是工作的地方，工作效率第一，職業(yè)健康第二，氣派、舒適是遙遠的第三。

傳統(tǒng)控制臺，除非很老的工廠，現(xiàn)在這樣的已經(jīng)很少了。

這樣的控制室只有科幻電影里有，工業(yè)上沒人會用這樣的控制室，一點也不實用。

這樣巨長的控制臺只有在每個操作員都是獨立操作、平行操作的時候才好，需要緊密配合的話，距離太遠了。這是空管控制臺，正好符合獨立、平行的條件。

鎮(zhèn)海煉化監(jiān)控8000個控制點只需7名員工

燕山石化煉油二廠中控室實現(xiàn)黑屏操作

茂名石化控制室大廳

工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)的發(fā)展

系統(tǒng)基礎控制構架

下面我們來了解一下工業(yè)生產(chǎn)控制系統(tǒng)是如何一步步發(fā)展的。

1、原始的人工控制階段

最原始的控制方法，加多了就多放一點，加少了就少放一點……

為了代替人的勞動，減輕勞動強度，提高工作效率，保證大型、復雜工業(yè)的安全生產(chǎn)，向自動化方向改進。

2、常規(guī)儀表控制

單元組合儀表

使用常規(guī)儀表的中央控制室

生產(chǎn)過程規(guī)模不斷擴大，中控儀表越來越多，操作人員對過程的監(jiān)控和操作的要求也越來越高，模擬儀表難以勝任。

3、計算機集中控制

如何把因計算機的故障造成的危害減少，使危險分散，成為應用計算機控制系統(tǒng)首要解決的問題。

集中和綜合的操作和監(jiān)督要求對全廠、各車間和工段級的控制和操作有相應的數(shù)據(jù)通信聯(lián)系，不僅要求有大量的數(shù)據(jù)傳送，而且要求有高速的數(shù)據(jù)傳輸速率。

4、DCS控制系統(tǒng)

DCS俗稱為“工業(yè)大腦”

DCS對象分散→控制分散

集中管理：

DCS 概念

DCS是分布式控制系統(tǒng)的英文縮寫(Distributed Control System)，在國內(nèi)自控領域又稱為集散控制系統(tǒng)。

DCS的主要特點歸結為一句話就是“分散控制，集中管理”。

DCS通常采用若干個控制器（過程站）對一個生產(chǎn)過程中的眾多控制點進行控制，各控制器間通過網(wǎng)絡連接并可進行數(shù)據(jù)交換。

生產(chǎn)控制操作采用計算機操作站，通過網(wǎng)絡與控制器連接，收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，傳達操作指令。

DCS 結構組成

從結構上劃分，DCS包括過程級、操作級和管理級。

過程級：由過程控制站、I/O單元和現(xiàn)場儀表組成，是系統(tǒng)控制功能的主要實施部分。

操作級：操作員站和工程師站，完成系統(tǒng)的操作監(jiān)控和組態(tài)維護。

管理級主要是指工廠管理信息系統(tǒng)（MIS或ERP系統(tǒng)），作為DCS更高層次的應用。

DCS操作新手入門（以中控DCS系統(tǒng)為例）

DCS的操作一般都很簡單方便，很容易學會，對于工藝操作人員不必講多少復雜的計算機原理和內(nèi)部結構，著重教會他們實際使用方法和操作要求即可。

功能介紹

計算機監(jiān)控系統(tǒng)是集現(xiàn)場信號采集、動態(tài)顯示、自動控制、電氣設備（泵）遙控操作及聯(lián)鎖控制等功能于一體的綜合性系統(tǒng)。在計算機操作和監(jiān)視畫面上可實現(xiàn)以下功能：

工具欄簡介

系統(tǒng)簡介：介紹本公司產(chǎn)品功能、特點以及系統(tǒng)規(guī)模。

報警一覽：當參數(shù)報警時，報警信息自動登錄到報警畫面，以歷史報警方式進行記錄，記錄最長為1000條報警信息。查閱報警一覽畫面，可得到歷史報警情況。

系統(tǒng)總貌：系統(tǒng)檢索目錄。從中可以查看系統(tǒng)流程圖、趨勢曲線、數(shù)據(jù)一覽、控制分組等信息，并可從總貌畫面直接進入某頁選中的流程圖、趨勢曲線、數(shù)據(jù)一覽、控制分組等畫面；也可從總貌畫面直接彈出某個選中的動態(tài)參數(shù)的棒狀儀表，從中查閱該參數(shù)的詳細信息。

控制分組：可從中查閱有關調(diào)節(jié)或可調(diào)整參數(shù)的信息，在操作權限許可的情況下，可對調(diào)節(jié)或調(diào)整參數(shù)進行修改操作。并可從控制分組畫面直接進入調(diào)整畫面。作用：將相關儀表放在同一個畫面，同時進行操作。

調(diào)整畫面：點擊該鍵查看被選中位號的調(diào)整畫面；

趨勢圖：趨勢曲線畫面：可從中查閱有關參數(shù)的記錄曲線。每頁趨勢曲線畫面最多可記錄8個參數(shù)的變化趨勢。每條曲線可單獨查閱，以便更清楚的查閱。時標可左右移動，以便查閱允許記錄長度內(nèi)某一時間某一參數(shù)的當時值（即查閱歷史記錄數(shù)據(jù)）, 參數(shù)記錄時間間隔可以根據(jù)用戶情況而定。

流程圖：工藝流程畫面，為系統(tǒng)主要監(jiān)控和操作界面，在流程圖上可以實現(xiàn)監(jiān)視和控制現(xiàn)場的功能。

報表畫面：報表畫面以報表的形式顯示實時數(shù)據(jù)，包括重要的系統(tǒng)數(shù)據(jù)和現(xiàn)場數(shù)據(jù)，以供系統(tǒng)狀態(tài)檢查或工藝分析。

數(shù)據(jù)一覽：每頁數(shù)據(jù)一覽畫面最多可顯示32個動態(tài)參數(shù)，選擇某頁數(shù)據(jù)一覽畫面，可集中查閱多個參數(shù)的動態(tài)變化情況。

系統(tǒng)狀態(tài)：點擊，彈出畫面

，故障診斷畫面用于顯示控制站硬件和軟件運行情況的遠程診斷結果。進程信息用于顯示后臺服務的信息。

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